|
|
 |
|
|
|
- Подробности
-
Категория: Технология монтажа соединительных муфт
Технологический процесс, характерный для монтажа любых соединительных муфт, а также смену технологических операций и приспособлений, инструментов, материалов на рабочих местах легко проследить на примере монтажа свинцовых или эпоксидных муфт для кабеля марки ААБ2л-10 (кабель с алюминиевыми
Рис. 81. Соединительная свинцовая муфта СС:
1, 11 — проволочные бандажи, 2 - провод заземления, 3 — корпус муфты, 4 — заливочное отверстие, 5 - подмотка рулонами, 6, 8 - бандажи из кабельной пряжи,
7, 9, 10 — подмотки роликами шириной 25, 10 и 5 мм, 12 — соединительная гильза
токопроводящими жилами, бумажной пропитанной изоляцией, алюминиевой оболочкой, бронепокровом из плоских лент, особо усиленной подушкой у защитного покрова оболочки, наружным покровом; рабочее напряжение кабеля 10кВ). Для соединения или ремонта строительных длин этого кабеля следует применять соединительные муфты СС, СЭ или СЭв.
- Подробности
-
Категория: Технология монтажа соединительных муфт
Для ровного обрыва бумажных лент применяют специальное приспособление или тонкую стальную проволоку с двумя свинцовыми грузиками. Приспособление (рис. 83, а) состоит из обжимной ленты 3 (стальная фольга, фотопленка или другой эластичный материал), которая обхватывает бумагу фазной изоляции 2 жилы 1. Лент натягивается пружиной 6. Натяжения регулируют рычагом 8 с пружиной 7, находящимися в зажиме 9. Обжимную ленту одним концом закрепляют в прорезях скобы 5, затем, огибая жилу кабеля, пропускают через буртики 4 и зажим 9.
Для получения ровного обрыва бумажных лент на изоляцию кабеля навивают виток тонкой струны с грузиками (рис. 83,6). После снятия определенного количества верхних лент 11 у места намотки струны последнюю вместе с грузиками 10 перемещают к месту соединении на расстояние, равное ширине ступени.
После разделки концов кабеля (см. гл. VIII) без перерыва выполняют технологические операции монтажа соединительных муфт. К этому времени
Рис. 83. Приспособления для обрыва бумажных лент изоляции кабелей :
а — обжимная лента с пружинным устройством, б - грузики со струной
на концах кабеля уже надеты все неразъемные изделия, предназначенные для последующих операций (корпуса муфт или полумуфт, уплотнительные резиновые кольца и т. д.).
Разделанные концы кабеля, закрепленные в зажимах стоек специального приспособления (см. рис. 68), соединяют между собой одним из способов, описанных в гл. X.
- Подробности
-
Категория: Технология монтажа соединительных муфт
Аналогично поставке комплектов роликов, рулонов и бобин с пряжей для муфт марки СС в комплектах соединительных эпоксидных муфт марки СЭ поставляют самосклеивающиеся ленты, применяемые для восстановления бумажной изоляции в местах соединения жил. Для этого бумажную изоляцию кабеля после снятия расцветочных лент и временно
Рис. 86. Отгибание острых краев на свинцовой оболочке:
1 - жилы кабеля, 2 — поясная изоляция, 3 — свинцовая оболочка, 4 — раструб, 5 — разбортовка, 6 – молоток
оставленного пояска оболочки, зазоры между срезом бумажной изоляции и контактным соединением (гильзой или местом сварки), а также контактное соединение обезжиривают и протирают сухой салфеткой.
- Подробности
-
Категория: Технология монтажа соединительных муфт
После изолирования мест соединений всех жил в муфте, марки СС на них по центру муфты наматывают общий бандаж из бумажной ленты, которую перевязывают пряжей. Затем удаляют кольцевые пояски оболочек, закрепляя поясную изоляцию. Особенно тщательно обрабатывают торцы металлических оболочек, закругляя и отгибая их острые края специальной разбортовкой (рис. 86). Раструб 4 на оболочке выполняют в самом опасном для электрического пробоя месте, т. е. в шейке муфты, где происходит резкое изменение напряженности электрического поля из-за разности диаметров изоляции внутри кабеля и корпуса муфты. Образование раструба обеспечивает плавный переход и более благоприятное распределение напряженности электрического поля в этом месте, снижая возможность электрического пробоя изоляции. Поверхность места соединений промывают разогретым пропарочным составом.
Корпус свинцовой муфты марки СС, надетый ранее на один из концов кабеля, надвигают на место соединения жил (рис. 87, я). Оба конца корпуса муфты обивают вальком, придавая концам трубы сферу полушария с радиусом, равным половине диаметра муфты (рис. 87,6).
- Подробности
-
Категория: Технология монтажа соединительных муфт
Подготовленные составы и компаунды доставляют из вспомогательной палатки в основную. Корпус свинцовой муфты перед заливкой состава нагревают до 50—60° С, так как между холодными стенками муфты и остывшим составом могут образоваться пустоты, накапливающие влагу.
Во избежание усадочных раковин и пустот битумный состав заливают в корпус в несколько приемов. Маслоканифольный состав заливают в одно из отверстий (для соединительных муфт) до тех пор, пока в составе, вытекающем из другого отверстия, не прекратится выделение пены. По мере усадки и охлаждения выполняют доливку состава.
Заливочные отверстия во время остывания и усадки состава покрывают чистой и сухой тканью. После окончания доливки и полного остывания состава отверстия закрывают предварительно отогнутыми уголками и пропаивают (см. рис. 87д).
Особо тщательно выполняют заливку в корпус муфты эпоксидного компаунда, который доставляют на рабочее место перемешанным с наполнителем и отвердителем.
Рис. 89. Комплект инструментов и приспособлений для монтажа эпоксидных соединительных муфт:
1 — мешалка, 2 — лоток, 3 — скребок для зачистки оболочек и брони
После перемешивания для улетучивания воздушных включений компаунд выдерживают в течение 10—15 мин. Далее компаунд заливают в корпус муфты с небольшой высоты непрерывной струей шириной 10—15 мм по лотку (рис. 89) с переходом этой струи с лотка на стенку корпуса. Непрерывная заливка компаунда также способствует уменьшению воздушных включений при монтаже муфты.
|
|
|
|
|
|
