09 | 02 | 2017
Главное меню

Электроизоляционные материалы и изделия

Электроизоляционные материалы и изделия составля­ют группу наиболее распространенных и разнообразных материалов. Рассмотрим некоторые из них, главным образом изделия.

Ленты, применяемые для изоляции проводов и кабе­лей, изготовляют поливинилхлоридными, полиэтилено­выми, самослипающимися, хлопчатобумажными, про­резиненными и смоляными, лако - и стеклотканевыми.

Поливинилхлоридную ленту ПВХ изготовляют из светотермостойкого поливинилхлоридного пластиката с липким слоем на одной стороне. Лента имеет хорошие механические свойства и удовлетворительную адгезию к металлам, морозостойка и эластична. Ее изготовляют в рулонах (кругах) с наружным диаметром до 100 мм, шириной от 15 до 50 мм и толщиной от    0,2 до 0,45 мм. Выпускают также ленты ПВХ и нелипкими, но при использовании каждый слой промазывают клеящим ла­ком.

Полиэтиленовую ленту ПЛ (А) и ПЛ (В) с липким слоем, обладающую теми же свойствами, что и лента ПВХ, выпускают шириной 30 — 50 мм и толщиной 0,11- 0,13 мм.

Электроизоляционная самослипающаяся лента СЭЛ на основе полиолефинов с индексом А применяется для герметизации в соединительных муфтах кабелей с пласт­массовой изоляцией, а с индексом    Б — в соединительных муфтах в качестве основной изоляции, обладает хорошей адгезией к поливинилхлориду, полиэтилену и металлу, самослипается при температуре окружающей среды, образуя монолитный слой. Выпускают ее черного цвета в кругах с наружным диаметром до 90 мм, шириной 15 и 25 мм и толщиной 1 мм.

Электромонтажные материалы и изделия - металл и трубы

Прокат черных металлов в виде угловой, швел­лерной, листовой, полосовой и круглой стали при­меняют при изготовлении в мастерских изделий, дета­лей и электроконструкций, которые не выпускаются заво­дами. Угловую и швеллерную сталь применяют огра­ниченно, главным образом для изготовления рам и других поддерживающих конструкций многопанельных щитов и камер распределительных устройств. Каркасы конструк­ций изготовляют из согнутой листовой стали (листо-гнутые конструкции) вместо сварных каркасных конструк­ций из фасонной стали горячего проката, применявшихся ранее.

Полосовую и круглую сталь используют в основном для сети заземления и простых конструкций небольшого размера. Кроме того, в мастерских выполняют разные нетиповые изделия и детали (кронштейны, скобы из листовой и холодногнутой профильной стали), которые значительно легче и менее трудоемки в изготовлении, чем изделия из фасонной стали. При производстве электромонтажных работ расходуют проволоку, тонко­листовую кровельную сталь, стальную плетеную сетку и др.

Для электропроводок применяют стальные водогазопроводные обыкновенные и облегченные трубы в комплекте с муфтами и контргайками обычно диаметром от 20 до 70 мм. Стальные водогазопроводные обыкновенные трубы можно использовать для элек­тропроводок только в случаях, предусмотренных проек­том, когда по условиям среды недопустим другой вид проводки. Для помещения с другой средой преимущест­венно применяют облегченные стальные (для соедине­ния на накатной резьбе и без резьбового соединения) и неметаллические трубы. Легкие стальные трубы из­готовляют с толщиной стенок на 15 — 20% меньше, чем у обыкновенных труб, а тонкостенные электросварные с толщиной стенок 1,6 — 2 мм и наружным диаметром от 20 до 60 мм.

Приемка кабельных линий и сооружений в эксплуатацию

Приемка в эксплуатацию кабельных линий произво­дится после окончания работ по прокладке кабелей и монтажу соединительных и концевых муфт. Все работы выполняют в соответствии с утвержденным и согласо­ванным проектом, инструкцией Госстроя СССР по про­кладке кабелей напряжением до 110 кВ (СН 85 — 74) и действующей технической документацией на муфты для кабелей с  бумажной  и  пластмассовой  изоляцией.

Кабельные линии при приемке в эксплуатацию под­вергают осмотрам и электрическим испытаниям. Кабели скрытых прокладок (в траншеях, блоках и т. п.) не могут быть осмотрены после окончания всех работ на трассах, а существующие методы электрических испытаний не дают возможности выявить все дефекты в проложенной линии. Поэтому, для того чтобы обеспечить хорошее ка­чество работ, необходимо контролировать прокладку ка­беля и монтаж муфт во время их производства, т. е. осу­ществлять технический надзор.

В технический надзор входят: проверка кабельных со­оружений и траншей; ознакомление с заводскими прото­колами испытаний кабеля и его состоянием; проверка качества работ вовремя прокладки кабеля и монтажа муфт; контроль за наличием у монтажного персонала удостоверений, разрешающих им выполнять указанные работы. Его осуществляет та организация, которая будет эксплуатироватьпроложенный кабель.

Траншеи, каналы, туннели и другие кабельные соору­жения выполняют с учетом минимально допустимых ра­диусов   и   изгибов   кабелей,   приведенных   в   табл.   16.

 

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией (вязкая

пропитка)   и   с   бумажной   изоляцией,   пропитанной

нестекающим составом:

Минимальный

наружный

радиус изгиба Dн

многожильные в свинцовой оболочке

15

одножильные    в   алюминиевой    или    свинцовой

оболочке

25

многожильные в алюминиевой оболочке

25

Кабели с пластмассовой изоляцией в алюминиевой

оболочке

15

Кабели с пластмассовой и резиновой изоляцией:

одножильные

10

многожильные

7,5

   

Таблица  16.  Минимально допустимые радиусы изгиба  кабелей при прокладке

Примечание:Dн— наружный диаметр кабеля.

 При осмотре кабельных сооружений должны быть проверены: наличие уклонов для стока воды, электриче­ское освещение, вентиляция и водооткачка, соответствие внутренних размеров проекту, состояние железобетонных конструкций и др.

Организация эксплуатации кабельных линий

Для организации эксплуатации кабельных линий про­мышленных предприятий и городских кабельных сетей необходимо предварительно разработать основные доку­менты: номенклатуру работ и сроков их выполнения; го­довой и месячный план и график работ; должностные инструкции для всего персонала; производственные ин­струкции на все виды работ; расчет потребности обору­дования, запасных частей, материалов, инструмента, при­способлений и средств механизации. Эти документы разрабатывают на основании Правил технической экс­плуатации электроустановок потребителей и Правил тех­ники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).

Номенклатуру работ по эксплуатации кабельных ли­ний составляют на каждый календарный год.

Для обеспечения правильной эксплуатации кабельных линий необходимо иметь: исполнительные чертежи на кабельные линии и другие специальные кабельные соору­жения; паспорта кабельных линий и сооружений; ад­ресные списки кабельных сооружений.

Эксплуатационный надзор за кабельными линиями и сооружениями

Правильно организованный в соответствии с ПТЭ и местными условиями эксплуатационный надзор за ка­бельными линиями, и сооружениями обеспечивает надеж­ность электроснабжения промышленных предприятий и городов.

В целях снижения механических повреждений ка­бельных линий, проложенных в траншеях, Советом Ми­нистров СССР рассмотрены и утверждены Правила ох­раны высоковольтных электрических сетей. В соответ­ствии с этими правилами для кабельных линий напряже­нием 2 кВ и выше должны быть отведены земельные участки под кабель и по 1 м в обе стороны от крайних кабелей. В пределах этой площади нельзя прокладывать другие коммуникации без согласования с организацией, эксплуатирующей кабельную линию, и сбрасывать тяже­сти, выливать кислоты и щелочи, устраивать свалку шла­ка и т. п. Установлены штрафные санкции для лиц и ор­ганизаций, виновных в порче кабеля.

В основу эксплуатационного надзора кабельных ли­ний входят: обход трасс и осмотр состояния кабельных линий и различных сооружений, в которых они проло­жены; надзор за производством работ на трассах и вбли­зи кабельных линий; организационно-технические меро­приятия по обеспечению сохранности кабельных линий.

Периодичность осмотров и обходов трасс кабельных линий монтерами определяется опытом эксплуатации, местными условиями и проводится не реже сроков, при­веденных в ПТЭ. Для кабельных линий напряжением до 35 кВ установлены следующие сроки осмотров: трасс в земле — 1 раз в 3 мес; концевых муфт напряжением выше 1000 В — 1 раз в 6 мес, до 1000 В — 1 раз в год; ка­бельных колодцев — 2 раза в год. Трассы кабельных ли­ний, проходящие по реконструируемым городским и промышленным площадкам, где возможны механические повреждения кабелей, осматривают более часто.

Подкатегории