- Подробности
-
Категория: Оконцевание, соединение и ответвление жил кабелей
Для соединения и оконцевания алюминиевых жил проводов и кабелей в основном применяют сварку: газовую, термитную, электросварку контактным разогревом или дуговую.
Газовая сварка основана на выделении теплоты при сгорании горючих газов в смеси с кислородом, термитная — на выделении теплоты при сгорании термитных патронов, электросварка контактным разогревом — на использовании теплоты, выделяющейся в месте контакта одного угольного электрода с торцом расплавленной жилы или двух угольных электродов между собой.
При соединении и оконцевании жил сечением 16 — 800 мм2 для защиты изоляции от перегрева применяют специальные охладители жил, отводящие основную часть теплоты. Охладители, используемые при электросварке, выполняют также функцию контактных зажимов, подводящих сварочный ток к жилам.
При газовой и термитной сварке осуществляют защиту изоляции от непосредственного действия пламени.
При всех способах сварки для удаления пленки оксида алюминия с поверхности свариваемых жил, а также для защиты алюминия от окисления к процессе сварки применяют флюс. Наибольшее распространение в электромонтажной практике получил флюс ВАМИ, который выпускают в виде порошка и хранят и герметически закрытых банках. Флюс употребляют в виде пасты консистенции густой сметаны. Для этого 100 мас. ч. порошкообразного флюса тщательно перемешивают с 30—40 мас. ч. воды. Флюс непосредственно перед сваркой наносят тонким слоем на свариваемые жилы и присадочные прутки волосяной кисточкой. Избыточное количество флюса увеличивает опасность коррозии.
Соединение жил сечением 16 — 240 мм2 пропан-кислородной сваркой производят набором НСПУ и сварочных форм. В наборе имеются баллоны для пропана и кислорода, горелки, редукторы с манометрами, шланги, охладители и др. Кроме того, для сварки необходимы присадочный металл, асбестовый шнур для уплотнения сварочных форм, асбестовый картон для защиты охладителей и изоляции от пламени горелки и др.
После нагрева формы до красного цвета в ее литниковое отверстие вводят присадку, которая, расплавляясь, заполняет литник. Во время сварки необходимо перемешивать расплав алюминия мешалкой.
После остывания сварочные полуформы снимают, клещами ПК-1М откусывают литниковую прибыль, удаляют острые края и неровности и закругляют кромки цилиндрической части сварного соединения.
Соединение жил сечением 16 — 240 мм2 термитной сваркой производят с помощью набора НСПУ. Кроме того, для сварки необходимы термитные патроны ПА и спички для поджигания патронов, присадочный металл, асбестовый шнур для выполнения уплотнений, асбестовый картон для защиты охладителей и изоляции от нагрева и искр, электродный мел для покрытия внутренних поверхностей кокилей термитных патронов и др.
До начала сварки в зависимости от сечения свариваемых жил подбирают термитные патроны, снимают на необходимую длину изоляцию с жил и покрывают их флюсом. На концы жил насаживают алюминиевые колпачки, которые входят и комплект термитных патронов и предназначены для изоляции поверхности жил от непосредственного соприкосновения с кокилем, нагревающимся до 1000 °С. Далее покрывают внутреннюю поверхность кокиля мелом, устанавливают охладители, экраны и выполняют уплотнения. После сварки удаляют литниковую прибыль и закругляют кромки монолитной цилиндрической части сварного соединения.
Оконцевание жил сечением 16 — 240 мм2 производят аргонно-дуговой сваркой с помощью полуавтомата ПРМ с источником питания постоянного тока и приставкой для регулирования цикла сварки. Для полуавтоматической сварки необходимы сварочная проволока, газообразный аргон, наконечники ШАС и др. Обратный сварочный провод (минус) источника питания присоединяют к контактной лапке охладителя.
После надевания наконечника на жилу и закрепления его в охладителе устанавливают горелку полуавтомата таким образом, чтобы сопло находилось под закрепленной жилой кабеля. Сварку производят после нажатия на пусковую кнопку, которая находится на рукоятке сварочной горелки. При правильно выбранном режиме сварки зачистка жил не требуется.
Приварку наконечника можно также производить без регулятора цикла сварки. В этом случае выполняют аргонно-дуговую сварку вольфрамовым электродом.
Соединение и ответвление многопроволочных алюминиевых жил суммарным сечением до 240 мм2 оплавлением в монолитный стержень производят электросваркой контактным разогревом с помощью сварочного трансформатора мощностью 1—2 кВА со вторичным напряжением 8-9 В. Кроме того, для выполнения сварки необходимы: электрододержатели и электроды из графитированного угля, охладители, опорная стойка, формы, инструмент и др. По суммарному сечению соединяемых жил подбирают форму, при этом ее выбирают для ближайшего большего сечения. После установки охладителя и подключения его к сварочному трансформатору производят сварку.
Контроль качества сварных соединений, оконцеваний и ответвлений жил производят внешним осмотром, после удаления со шва (наплавки) шлака, брызг металла и остатков флюса. Поверхность сварных соединений не должна иметь трещин, прожогов, непроваров и надрезов.
Добавить комментарий
