09 | 01 | 2014
Главное меню

Подготовка и организация монтажа электропроводок

Современный индустриальный монтаж электропрово­док выполняется в две стадии. Первая стадия монтажа - это подготовительные и заготовительные работы вне зоны монтажа в МЭЗ и непосредственно на монтажных объектах, вторая стадия — прокладка проводов по подготовленным трассам с выполнением всех подключений.

Основной объем монтажа электропроводок перено­сится в МЭЗ, где на специальных технологических линиях заготовляют узлы электропроводок и целые комплектные линии освещения.

Заготовленные в МЭЗ электропроводки с материалами, изделиями и деталями, которыми обеспечивается выпол­нение всего комплекса работ данной стадии монтажа, укладывают в контейнеры и транспортируют на объект. Контейнеры комплектуют заготовками, материалами и изделиями для первой и второй стадий работ в со­ответствии с числом этажей, пролетов или секций и квартир для жилых домов. Стеллажи контейнеров обычно разделены на отсеки, имеющие маркировку. Если кон­тейнер комплектуют для жилого дома, заготовки укла­дывают по отдельным квартирам в последовательности, которая отвечает расположению квартир по этажам.

Работы непосредственно на объекте в первой стадии монтажа состоят из подготовки трасс для прокладки проводов, прокладки заземляющих проводников, уста­новки закладных элементов и деталей для последую­щего крепления к ним электрооборудования и, электро­конструкций (если закладные детали не были преду­смотрены в проекте и не установлены строителями). Эти работы выполняются одновременно с общестроитель­ными работами, но после определенной их готовности.

Строительные работы в помещениях, принимаемых под монтаж электрооборудования, в соответствии с тре­бованиями строительных норм и правил (СНиП) должны быть в таком состоянии, которое обеспечивает нормаль­ное и безопасное ведение электромонтажных работ, защиту монтируемого оборудования, кабельных изделий и электроматериалов от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур, от загрязнения и случайных повреждений при производстве дальнейших работ смежными организациями.

Крепежные работы для подготовки трасс электропроводок

Крепление деталей, изделий или элементов электро­установок к строительным основаниям осуществляется забивкой крепежных дюбелей, вмазкой, приваркой к за­кладным частям, приклеиванием. Выбор способа крепле­ния, если он не предусмотрен проектом, производят в зависимости от вида строительного основания, характера нагрузки, массы закрепляемой детали.

Забивка в строительное основание крепежных дюбелей. Дюбеля надежно закрепляют изделия в строительных конструкциях, ускоряют монтаж и облегчают труд монтажников, поскольку исключаются пробивные работы. Металлические и пластмассовые дюбеля применяют для безвмазочного крепления в предварительно подготовлен­ные отверстия или забиваемые строительно-монтажным пистолетом.

Самозакрепляющиеся распорные дюбеля используют для крепления без вмазки в кирпичные и бетонные основания различных электроустановочных изделий и де­талей, применяемых при монтаже освещения.

Наряду с металлическим и с распорной конической гайкой применяют дюбеля из пластмассы и капрона (рис. 20, а, б). Пластмассо­вый дюбель имеет цилиндри­ческую форму с внутренним конусным каналом; его кор­пус разделен на две поло­вины продольной щелью для облегчения расклинивания. Ребра дюбеля, расположен­ные по длине его наруж­ной поверхности, уплотняют дюбель в гнезде, улучшают сцепление с поверхностью гнезда и препятствуют его проворачиванию при вверты­вании шурупов.

Пластмассовые дюбеля по сравнению с другими обладают преимуществами: стойкостью к динамическим нагрузкам и вибрациям, высокой      стойкостью     против коррозии,       возможностью применения во влажных и химически активных средах.

Для закрепления скоб, установочных изделий и не­больших конструкций используют дюбеля с шурупами, а для закрепления поддерживающих кабельных, троллей­ных и других конструкций, тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок — дюбеля с глухарями.