09 | 01 | 2014
Главное меню

Опрессование при соединении и оконцевании проводов и кабелей

Опрессование оконцеваний и соединений алюминие­вых жил по сравнению с медными имеет некоторые особенности, зависящие от свойств алюминия, техноло­гии опрессования и качества наконечников и гильз. Наличие оксидной пленки на жилах и внутренней поверх­ности гильз и наконечников усложняет процесс подго­товки и создания контакта. Для получения надежного электрического контакта необходима очистка соединяе­мых элементов от оксидной пленки и применение специ­альных мер защиты от дальнейшего окисления алюминия, как в процессе создания контакта, так и во время эксплуатации его.

Защитным средством служит кварцевазелиновая паста, состоящая из технического вазелина и кварцевого песка специального помола. Защищаемые поверхности покры­вают пастой, чем предотвращают их дальнейшее окисле­ние. При опрессовании твердые частицы кварца разрушают оксидную пленку и способствуют созданию надеж­ных точечных контактов, а вазелин препятствует их окислению в период эксплуатации.

Чистота контактной поверхности обеспечивается уда­лением с жил остатков изоляции, очисткой гильз и наконечников от грязи и зачисткой внутренней части до металлического блеска, очисткой соединяемых элементов от оксидной пленки и применением кварцевазелиновой пасты как специального средства защиты от окисления алюминия в дальнейшем.

Покрывают очищенную жилу кварцевазелиновой пастой, зачищают ее металлической щеткой, снимают тряпкой грязную смазку и наносят чистую. Трубчатую часть наконечников и гильз также заполняют пастой. Для удаления оксидной пленки медных наконечников, гильз, а также жил проводов и кабелей это не требуется, достаточно только зачистить жилу до металлического блеска.

Различают три способа опрессования: местное вдавли­вание, сплошное (многогранное) обжатие и комбиниро­ванное. При местном вдавливании лунки должны быть расположены соосно спрессовываемой жиле и друг другу.

Сварка при соединении и оконцевании проводов и кабелей

При соединении и оконцевании алюминиевых жил сваркой всеми способами необходимо выполнять следую­щие требования: предохранение от пережигания отдель­ных проволок жил; защита изоляции от перегрева и повреждения; предотвращение растекания алюминия; защита изоляции от непосредственного действия пламени, алюминия от окисления в процессе сварки, а места соединения и оконцевания от коррозии.

Соединение и ответвление однопроволочных алюми­ниевых жил сечением до 10 мм2 электросваркой производят клещами с угольным электродом при отсутствии или наличии флюса. В первом случае сплав­ление концов жил в монолитный стержень осуществляют в обойме, нагреваемой угольными электродами, во вто­ром случае расплавление концов жил, предварительно зачищенных, скругленных и покрытых флюсом,— непосредственно угольным электродом без обоймы до обра­зования на торцах шарика расплавленного металла. В обоих случаях источником электроэнергии для сварки служит трансформатор мощностью до 1 кВ • А с вторичной обмоткой напряжением 6 — 9—12 В.

Электросварку скруток одножильных проводов как алюминиевых, так и медных с алюминиевым сум­марным сечением до 10 мм2 выполняют стационарным полуавтоматическим сварочным аппаратом ВКЗ-1 с по­мощью сварочного пистолета (без использования флюса). Аппарат предусматривает прекращение сварки в момент оплавления проводов на заданную длину; его произво­дительность две-три сварки в минуту.

Пайка и соединение сжимами проводов и кабелей

Соединение и оконцевание пайкой применяют в ос­новном для медных жил и ограниченно для алюми­ниевых. Пайку выполняют пропанобутановой горелкой или бензиновой паяльной лампой с использованием припоев для алюминиевых жил — оловянистого марки А (олово 40%, цинк 58,5%, медь 1,5%) с температурой плавления 400 —425 °С, цинкоалюминиевого ЦА-15 (цинк 85%, алюминий — 15%) с температурой плавления 550 — 600 °С, цинкооловянистого ЦО-12 (олово-12%, цинк-88%) с температурой плавления 500—550°С; для медных жил - оловянисто-свинцового ПОССу-35-0,5 (олово 34 — 36%, сурьма 0,2 — 0,5%, остальное — свинец) с темпе­ратурой плавления 245 °С или ПОССу-40-0,5.

В качестве флюса при пайке медных жил, а также проводников заземления к броне и свинцовой оболочке кабелей применяют паяльную пасту (10 мас. ч. канифоли, 3 мас. ч. хлористого цинка и 1 мас. ч. воды или этилового спирта), канифоль, паяльный жир и стеарин. Для оконцевания алюминиевых жил служит флюс ВАМИ (хлористый калий 50 — 55%, хлористый натрий 30-35% и криолит К-1 —20—10%), а для соединения алюминие­вых жил кабелей в муфтах — флюс АФ-4А (хлористый калий 50%, хлористый натрий 28%, хлористый литий -14%, фтористый натрий 8%). Температура плавления обоих флюсов около 600 °С.

Соединения и ответвления однопроволочных жил алюминиевых проводов сечением 2,5—10 мм2 выполняют пайкой двойной скрутки с желобом, многопроволочных жил сечением от 16 до 150 мм2 —непосредственно оплавлением припоя в разъемной форме или поливом предварительно расплавленного припоя.

Перед пайкой облуживают концы жил ступенями по повивам. Закрепляют стальные формочки на жилах прово­локой. Прогревают место соединения и вводят в пламя пруток припоя, который, расплавляясь, заполняет литни­ковое отверстие формы. После остывания снимают формочки, зачищают напильником неровности припоя, проти­рают чистой тряпкой, смоченной в бензине. Пайку вы­полняют и без предварительного облуживания способом полива расплавленного припоя. Пайку соединений медных жил производят в медных соединительных гильзах поли­вом расплавленного припоя с использованием флюса (канифоль).